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高剪切乳化機(jī)是指一個或多個相（液體、固體、氣體）高校、快速、均勻地進(jìn)入另一個不互溶的連續(xù)相（通常為液體）的過程。一般來說，這些相是互不混溶的。當(dāng)外部能量輸入時，這兩種材料重新結(jié)合成一個均勻的相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高切向速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)大動能，材料受到強(qiáng)大的機(jī)械和液壓剪切、離心擠壓、液層摩擦，定子和轉(zhuǎn)子之間的狹窄間隙中的沖擊撕裂和湍流，導(dǎo)致懸浮液體（固體/液體）、乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。使不互溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)的成熟工藝和適量的添加劑的共同...

旋轉(zhuǎn)滅菌系統(tǒng)是幫助減輕污染的關(guān)鍵，正確的支持和廣泛的可靠產(chǎn)品有助于提升滿足高性能系統(tǒng)要求的能力。該系統(tǒng)用于凍干箱及冷阱凍干前（后）的滅菌，即利用飽和蒸汽在較短時間內(nèi)有效殺死微生物及芽胞體，該功能可由自動程序來完成，滅菌時須使用潔凈蒸汽，即須使用純蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的飽和純蒸汽，來進(jìn)行滅菌操作，該系統(tǒng)由滅菌腔室（凍干箱、冷阱）、水環(huán)泵、閥門、管路，溫度控制及壓力控制系統(tǒng)組成。本系統(tǒng)功能很多，為了便于設(shè)計和維護(hù)，采用自頂向下逐步細(xì)化的結(jié)構(gòu)化模塊設(shè)計方法，將具有子程序都設(shè)為子程序模塊，...

微流控芯片起源于MEMS（微機(jī)電系統(tǒng)）技術(shù)。近年來，高分子材料已成為芯片加工的主要材料。它品種多、價格低、絕緣性好、性能指標(biāo)優(yōu)良。它可以施加高電場，實(shí)現(xiàn)快速分離。加工成形方便，易于實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。硅具有散熱性好、強(qiáng)度高、價格適中、純度高、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。隨著微電子技術(shù)的發(fā)展，硅材料的加工技術(shù)日趨成熟。硅材料首先用于生產(chǎn)這種產(chǎn)品。由于其良好的光潔度和成熟的加工工藝，可用于微泵、微閥、模具等器件。到目前為止，玻璃已經(jīng)廣泛應(yīng)用于該芯片的生產(chǎn)中，采用光刻和蝕刻技術(shù)可以將微通道網(wǎng)絡(luò)化在玻璃...

聚碳酸酯濾膜在嚴(yán)格控制的條件下生產(chǎn)和檢測，保證了孔徑，可進(jìn)行清晰的觀察。背景干擾低，在大多數(shù)應(yīng)用中無需進(jìn)行清洗，而不會造成污染。皮重低、吸水量已經(jīng)達(dá)到非常低的水平。具有廣泛的化學(xué)相容性，適用于許多腐蝕性溶液中的顆粒探測?？勺鳛閷?dǎo)電載帶、擴(kuò)散片、導(dǎo)光板、反光膜、視窗鏡片等。產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定，耐紫外光，韌性好，強(qiáng)度高，不易撕裂破損。易粘接，易印刷，成型性好，用于各種標(biāo)牌的絲網(wǎng)印刷，適應(yīng)IMD、吸塑、貼合、層壓等加工方式。具有優(yōu)異的電氣性能，高電阻、低介電損耗，同時具有優(yōu)異的阻燃性，是...

脂質(zhì)體擠出器又稱脂質(zhì)體擠出機(jī)、膜擠出機(jī)，主要用于藥品的粒徑均勻化，去除產(chǎn)品中的顆粒和沉淀物，縮小脂質(zhì)體和乳狀液的粒徑，用于無菌過濾和分子動力學(xué)研究。擠出機(jī)設(shè)計用于擠出多層脂質(zhì)體懸浮液以生產(chǎn)單個脂質(zhì)體。擠出法是制備單層脂質(zhì)體的簡單方法。多層樣品通過一定孔徑的聚碳酸酯濾膜，可以制備出粒徑小而均勻的脂質(zhì)體。脂質(zhì)體是人工膜。脂質(zhì)體的疏水尾伸向空氣中，攪拌后形成直徑為25-1000nm的雙脂分子球形脂質(zhì)體。脂質(zhì)體可用于轉(zhuǎn)基因或制備藥物。脂質(zhì)體可與細(xì)胞膜融合，將藥物送入細(xì)胞。脂質(zhì)體擠出器...